光明乳业数字化赋能 讲述背后强大的数智光明故事

近日，上海市经济和信息化委员会公布了一份上海市首批“工赋链主”培育企业名单，光明乳业等10家企业榜上有名。一起来看看光明乳业这些年是如何通过数字化赋能，持续打造乳制品全产业链，积极发挥示范带动作用，讲述了哪些数智光明故事。

光明乳业是集牧场养殖、生产制造、物流运输、终端销售及乳制品研发为一体的综合性乳业集团, 致力成为中国领先的高端乳品引领者。在“让更多人感受美味和健康的快乐”的企业愿景下，创造出众多家喻户晓的知名品牌和优秀产品。光明乳业致力于乳制品全产业链打造，旗下的光明乳业研究院目前拥有乳业生物技术国家重点实验室、国家企业技术中心、上海乳业生物工程技术研究中心和院士工作站等八大科技平台。

当前产业链供应链固链面临着国际循环不畅，对产业链供应链继续造成冲击；市场作用不足，要素资源配置效率有待提高的问题。面对困难，光明乳业积极创新，在变中寻机、难中求进，取得了突出成绩。

光明乳业引入了智慧牧场技术，牧场端运用物联网、大数据等技术，通过先进的挤奶设备、计步器、牧场管理系统等运用，实现了奶牛从出生到离场全生命周期的管控。通过TMR精准饲喂系统的应用实现了对奶牛日粮配方精准执行的管控，确保生产的每一滴奶和消耗的投入品等数据的自动收集。通过奶源管理系统实现了牧场与工厂之间生奶数据的互联互通。建立了行业领先的育种管理平台，对冻精、胚胎、繁殖的数据实时收集反馈，联动配种计划、优种优育等算法，大大提升配种效率，是第一个实现信息化管理的育种中心。在生奶供应方面，实现收奶自动化控制、生奶运输过程自动化监管等日常管理工作并对下游工厂安全生产提供关键奶源监测数据。

光明乳业还采用了智能生产方式提升效率。工厂端以华东中心工厂为标杆和核心，通过MES、DCS、SCADA、LIMIS等系统实现工厂生产业务计划、调度、工艺、质量、执行、统计、分析全过程数字化管理和控制，将生产各环节数据贯通，全程实时监测质量。建成了全球首创的低温液态奶全产业链可追溯体系，通过包装预印二维码，产线赋码，数据层层关联，关联准确率100%。将整个生产数据关联至每一个最小单位产品，实现了每一瓶奶的全生产过程数据记录和传递。

在智能化服务方面，其零售端面向社会公众和消费者，光明乳业利用云计算、AI技术，打造乳制品行业第一电商平台，实现了覆盖多终端全渠道的天地融合新零售模式，为逾200万会员供应新鲜牛奶，保障消费者的健康。此外，光明乳业利用大数据技术实现会员个性化管理，利用数据中台围绕消费者全生命周期洞察消费者画像，进行360度分析，实现精准营销和会员分层运营，提升营销ROI20%。

值得一提的还有，光明乳业引入了全产业链智能管控中心——通过在总部建立全产业链管控指挥中心，在奶源中心、生产中心、物流中心分别建立了奶源指挥分中心、生产指挥分中心、物流指挥分中心，实现对全产业链产品质量的实时监督和管控，实现应对突发食品安全事件的高清视频会商、指挥调度和决策分析。

如何把失去的时间找回来？如何提升企业发展韧性和复原力？下半年光明乳业将采取一系列措施进一步提升自身竞争力、创新力、控制力、影响力、抗风险能力。

光明乳业作为乳制品龙头企业，着力牵引推动乳制品产业链配套企业聚集，助力上海打造乳制品产业链集群。不断加强产学研用合作，实现科技研发成果产业化，打造产学研用一体化创新高地。通过牵头进行数字化改造，打造智能制造样板工厂、样板车间，以示范引领带动产业转型升级。光明乳业还积极搭建产业链公共服务云平台，实现产业链、供应链上下游企业的数据、信息、资源汇聚。产融结合是推动产业链健康发展的关键，为了促进乳业产业链金融服务，光明乳业正在推行经销商融资服务，先后由浦发、建行、交行、邮储银行参与合作，加快资金回笼，支持经销商经营发展；另一方面增加货币资金留存，节省财务费用、增加资金收益。可以说，在多举措打出了一个个漂亮的“组合拳”之后，光明乳业的数字化智能化之路走的铿锵有力。

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