海尔供应链AI超级智能体唯一获AI创新领航奖

2026 年,人工智能以颠覆性力量重构全球产业格局。2月2日，海尔青岛净水互联工厂与青岛水生态互联工厂，凭借AI与制造全链路、全要素、全周期的深度融合，荣膺EFESO工业4.0“AI创新领航奖”，标志着海尔“供应链AI超级智能体”再次获得权威认可。

EFESO工业4.0奖创立于2013年，与工业4.0概念同年诞生，2024年首设“AI创新领航奖”，被誉为工业AI领域“皇冠上的明珠”。海尔智家在该奖项上创造了两个“全球唯一”：全球唯一且蝉联两届、全球水产业行业唯一上榜且2座工厂同时获奖。

帕勒咨询资深董事罗清启认为，海尔智家的工业4.0实践领先西方十年以上，代表了全球工业转型的方向，即用外部性去改造工业体系。海尔智家全球首创的以用户最佳体验为驱动的“供应链AI超级智能体”，更进一步强化了这一模式的引领性。

标杆验证：让用户“改造”工厂

海尔智家两大工厂获奖绝非偶然，其核心是用AI技术破解了传统制造业的根本矛盾——将用户对品质、安全、绿色的碎片化需求，转化为生产线上的确定参数与最优解。

在海尔青岛净水互联工厂，针对长期困扰行业的“微渗漏”难题，由供应链平台搭建AI智能诊断系统，通过深度学习9800余例历史案例，实现“微米级”泄漏的秒级定位与根因自析，将用户对“绝对安全”的感性需求，转化为可量化、可追溯的工程体系。

青岛水生态互联工厂则聚焦用户对热水器“长效可靠”的期待，利用AI数字工艺智能体革新核心工序，将内胆前处理关键参数的控制精度提升了67%。其能馈型智能测试平台通过AI能源管理智能体的调度，实现了产品测电能实时回馈复用，年测试能耗同比降低92%，实现了用户体验与践行绿色低碳的双赢。

两大获奖工厂的实践充分证明，它们是海尔供应链AI超级智能体能力的标杆，当制造端能用数据智能精准“解码”并“执行”用户需求，就能同步提升用户体验与生产效率。

战略升维：工厂“重置”操作系统

与行业将AI作为“效率工具”不同，海尔智家已将AI升维为重塑产业价值的“操作系统”，这正是两大工厂AI创新背后的核心战略支撑——海尔供应链AI超级智能体。

该系统以1+3+N的战略架构构建了一套以全新逻辑运转的“智慧生命体”操作系统：

“1”个核心即用户最佳体验为本，这是整个系统的源头活水。区别于传统“内生效率驱动”模式，系统运转均由外部动态用户需求发起，供应链成为开放的、以用户满意为终极目标的价值响应系统；

“3”层协同是端、边、云一体化，构成了系统的“神经网络”。“端”层广泛感知用户与设备数据；“边”层进行实时处理与初步决策；“云”层汇聚信息，进行深度分析与模型迭代。三层高效协同，确保用户指令高效驱动物资调度与生产执行；

“N”个分布式AI超级智能体矩阵是系统的“器官与肢体”。覆盖从需求预测、主计划、柔性排产到智能检测、智慧物流、能源管理等超过15个细分场景。各智能体自主决策、协同作业，实现从“满足已知订单”到“响应未知体验需求”的升维。

价值超越：构建“透明”供需生态

在1月15日世界经济论坛公布的第15批灯塔工厂名单中，海尔净水互联工厂成功入选全球净水行业唯一的“灯塔工厂”。此次再获国际大奖，双重认证印证了海尔智家以“全链路透明”与“全局智能”为核心的下一代供应链网络，标志着制造业竞争已从单点技术优化，迈入生态协同为核心的系统智能较量。

传统供应链的核心痛点在于信息孤岛引发的“牛鞭效应”。海尔供应链AI超级智能体的突破在于以“需求透明”为起点，通过AI将用户意图转化为数据指令，并贯通计划、执行、闭环透明，构建起“超级镜像”系统，实现了端到端的全局可视、可析、可控。

透明化构筑了网络的“感官系统”，而驱动其自主运行的，是演化出的“自感知、自决策、自执行、自优化”四大核心能力。这使供应链进化为能实时感知、自主决策并持续学习的智慧生命体。

如今，这一“透明网络+智能决策”的融合范式已在净水、冰箱、洗衣机等全球最多的13座灯塔工厂群中验证。海尔智家输出的不仅是一套技术架构，更是一条可复制的工业转型路径，为全球工业智能化升级提供了坚实、可信的“中国范式”。

郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。