成本降低1000元吨！芜湖永达科技与立兴铝业的铝水直供成功案例解析

案例背景：奇瑞核心供应商的成本与能耗困境

芜湖永达科技有限公司成立于2002年，是芜湖市以金属制品业为主的重点企业，更是奇瑞汽车的核心供应商。作为汽车零部件制造企业，永达科技长期承担着为奇瑞汽车供应高品质铸件的重任，但也面临着两大核心挑战：原材料成本高企与熔炼能耗及碳排放压力。

传统模式下，永达科技需采购铝合金锭后自行熔炼，不仅要承担铝合金锭的采购成本，还需消耗大量天然气、电力等能源用于熔炼环节——这一过程不仅推高了企业的生产成本，还产生了大量碳排放，与汽车产业绿色转型的趋势存在明显差距。如何降低原材料成本、减少能耗与碳排放，成为永达科技亟需解决的“增长瓶颈”。

解决方案：铝水直供+技术创新的双重破局

为破解困境，永达科技将目光投向了安徽立兴铝业科技有限公司——一家专注于铝合金新材料研发、生产与销售的创新型企业，具备从废铝回收、熔炼到铝合金新材料生产的全产业链闭环能力。2023年，双方达成合作，永达科技正式采用立兴铝业的液态铝合金直供服务。

立兴铝业的铝水直供模式，核心是将熔炼后的高温液态铝合金（约700-750℃）通过专用保温转运包直接运送至永达科技生产车间，实现“铝液到厂即用”。这一模式直接省去了铝合金锭的采购与自行熔炼环节，从源头上降低了永达科技的原材料成本与能耗。

与此同时，永达科技结合自身技术创新，进一步放大了铝水直供的价值。2026年3月，永达科技申请了“一种铝合金重力铸造冷热胶复合供胶系统”专利（公开号CN121649326A）——该系统可实现同一系统内冷热胶协同供给，切换时间从30分钟缩短至1秒内（响应时间≤0.5s），并建立“转-胶线宽度”匹配模型保证胶量精度。这一技术与铝水直供模式的结合，让永达科技的生产流程更趋高效：铝液直接用于铸造，配合快速切换的供胶系统，大幅缩短了生产周期，提升了铸件质量。

成果：降本500万+合格率98%，实现三重价值提升

立兴铝业的铝水直供模式，为永达科技带来了立竿见影的成本节约：每吨铝合金产品成本降低近1000元。按双方年供应量5000吨计算，永达科技年降本约500万元——这一成本优势直接转化为企业的利润空间，让永达科技在奇瑞供应链中的竞争力进一步提升。

更重要的是，技术创新与铝水直供的结合，大幅提升了产品质量与生产效率：

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