扛鼎中国智造！近百家主流媒体走进索菲亚工厂沉浸式体验索菲亚华南4.0未来

日前，投资3.7亿，占地7.6万㎡的索菲亚华南4.0未来新工厂正式续建投产索菲亚创造性地以直播的形式揭开工厂的神秘面纱，实时展示生产全过程，并特别邀请了近百家主流媒体浸入式验厂，让工厂接受来自社会各界的360度云监督，足见索菲亚的自信与智慧

百家媒体检验工厂验证索菲亚的智力实力。

直播期间，优居新闻中心全国执行总编黄小容作为主持人与近百家主流媒体，在索菲亚集团副总裁陈炜的带领下，亲临工厂内部，从立体原料仓库，物料开启区，立体缓存货架，封边区，钻孔区，分拣区，到智能成品仓库，巡视定制板材生产全过程，揭秘索菲亚的品质真相与智造实力。

提到制造工厂，很多人想到的是轰鸣的机器，灰尘和忙碌的工人，但当媒体团踏入索非亚新未来工厂车间时，看到的却是另一番景象:整个车间干净整洁，几乎没有工人。机器之间仿佛有了默契，从切割，封边，打孔，包装，每一道工序之间都形成了完美的衔接，就在这方寸之间，机械手忽闪忽闪，一跃而起，显示出它的硬核手艺，完成打孔，准确无误地组装各种小零件等连续动作...

4.0未来工厂是索菲亚探索新变革，新技术，新标准，新智能，新物流的地方，也是索菲亚智能化，信息化，数字化转型的重要突破口2014年以来，索菲亚打造信息化，数字化，智能化三驾马车，将设计，生产，交付，配送，安装各个环节与数字化，产业化高度融合，打通了从前端方案设计到后端制造生产的全服务链条

华南未来工厂是索菲亚智造4.0的第四次迭代自2018年代表定制家居未来工厂新形态的索菲亚黄冈智能制造基地首次亮相以来，索菲亚一直在技术升级的攻防战中投入重金，人力，物力，取长补短，完善创新4.0智造，从4.0A一步步迭代升级到4.0B，4.0C可是，华南未来工厂是索菲亚智能生产线的第四代升级——4.0D作为索菲亚智能化，信息化，数字化转型的集大成者，华南未来工厂实现了智能板材仓库，智能生产线，智能成品仓库的全线自动化连接，实现了定制家居产品从板材原料到成品交付的全流程自动化，让每一个板材真正做到无需落地，几乎无需人力

对于定制工厂来说，做好板材的出入库工作是提高生产效率的重要环节盘子乱放时，不仅要倒着搬，费时费力，而且很难数清每种规格的数量在移动的过程中，板材会被划伤，卷曲，变形索菲亚独立设计，规划，调试在线智能板块数据库，不断迭代更新数据库现在，经历了12代变化的数据库，在智能化程度，容积率，变形

家居行业，得封者得天下封边技术是决定定制产品细节美感，影响产品质量的关键索菲亚集团副总裁陈炜表示，索菲亚未来工厂斥巨资引进德国进口豪迈610柔性封边机，采用世界最先进的磁悬浮倒角技术封边，从细节上保证产品质量

板式家具中，甲醛释放量一直是消费者关注的焦点索菲亚自主研发人造板原料精准供应，制备和质量控制技术，对上游原料供应商严格把关每批面板将在索菲亚中心实验室通过至少3轮30项渐进测试ENF级是板材的新国标，是目前世界上最严格的甲醛标准，索菲亚是这个新国标的起草人之一索菲亚以远超ENF等级的标准重新定义了钣金的环保标准，每月进行环保宣传，做到真正的公开透明

在智能成品仓储区，堆垛机正在给工厂物流带来新的变化8台堆垛机接到指令后，可以在车间内自由穿行，准确完成货物的运输，装卸，分类，入库

5G网络，云计算，大数据，物联网等也在索菲亚的未来工厂中得到深入应用通过设备的互联互通，整个生产过程的质量和生产状态在数据中心一目了然，信息系统的全方位开放，可以使整个流程均衡，同时最大化各工段的生产节奏，大大提高智能生产线的生产效率，通过信息化，软控制，线体一体化设计，支持多品牌，多色，多批次的生产模式

新索菲亚4.0未来工厂代表了定制家居行业领先的制造水平它通过精益生产和精细化管理，直接刷新质量和效率的行业天花板据索菲亚集团副总裁陈炜介绍，索菲亚4.0工厂未来预计年产55万张，年产值5.72亿根据权威机构出具的索菲亚大规模定制家居智能制造系统科学成果鉴定证书，索菲亚智能生产线生产效率比德国一流智能生产线提高了15%，加工准确率达到100%，板材利用率也提高了11%

索菲亚未来4.0工厂是索菲亚对制造业信息化，数字化，智能化的深度探索，但其价值远不止于此它以市场需求为导向，以数字智能为引擎，建立从消费到设备的整个产品生命周期的管理它的意义已经超越了制造本身，而是把制造从消费到生产都考虑进去，一站式优化

在家居建材领域，环保和品质是消费者最关心的核心问题索菲亚通过自主研发的智能数字系统——质量追溯系统，对整个产品生产过程和进度进行数字化控制，进行质量控制，让消费者也能了解产品的制造进度同时，通过智能制造，产能大幅释放，平均交付周期缩短至7—12天，消费者等待成本大幅降低，实现了生产效率和消费体验的双重提升，这与学者吴琦在《工业互联网:重新定义效率和消费》一书中对工业互联网的解释一致:提高生产效率和重塑消费者是工业互联网的双引擎

优居新闻中心全国执行总编黄小容在参观了4.0未来工厂后，对索菲亚的知性能力赞不绝口她说，从整个制作过程可以看出，索菲亚对每一盘都非常严格无论是基材的选择，封边等，它经历了上千次的选择，是真正的匠心之作实力的背后，索菲亚21年来对智能制造技术的持续研究和投入功不可没可以说索菲亚是在带头推动行业更好的发展

八智筑基，铸就索菲亚整个战略驱动。

华南4.0未来新工厂的投产，无疑为索菲亚坚定不移高举全定制大旗增添了信心和力量。

自去年年底确立整体战略目标以来，索菲亚在探索中不断调整市场策略，推出3.98万大牌整体套餐，在业内引起强烈反响。依托整体战略，为经销商提供C6赋能，构建以终端客单价6万为目标的流程服务体系...

从索菲亚最近发布的2022年上半年财报可以看出，整个战略为索菲亚带来了新的营收水平整个策略的逻辑是利用定制家居的入口优势，在品牌现有优势产品的基础上，进行品类的整合和拓展，达到更高的客单价这样的策略显然是有效的财报数据显示，报告期内索菲亚工厂平均客单价同比增长29%

同时，在数字营销方面持续发力，通过绿色智能制造引领行业绿色升级，打造行业首个全流程数字化运营体系，建设行业首个4.0智能制造工厂等，使得索菲亚的数字智能能力，服务力，品牌力，产品力，渠道力不断提升，使其成功抵御疫情和房地产低迷的影响，实现逆势增长上半年索菲亚实现营业收入47.81亿元，同比增长11.11

整体家居战略成为索菲亚赢得市场的关键，也是众多家居企业争相锚定的新赛道但整个定制是一个系统化交付能力的体现，涉及到品类设计，用户的交互与组合，供应链控制，仓储物流等一系列问题，并对企业供应链整合，交付，终端要求较高从生产环节来说，整个定制生产线可以实现不同种类产品的自动拆卸和智能调度，接近零误差可是，传统的制造模式存在手工订货复杂，手工拆卸过程繁琐，材料利用率低等实际问题

另一方面，索菲亚全新的4.0未来工厂，通过信息化，软控制，线体的一体化设计，可以支持多品牌，多颜色，多批次的柔性生产而且从开仓物料的缓存到最终分拣的逐包发货的批次无缝衔接，打破了传统的完整批次的生产模式，更加简单高效，大大降低了发货差错率，从而给整个战略提供了有力的支撑

定制是服务型行业，一个品牌的服务半径通常只有800km超过这个距离，服务成本会大大增加，从而影响整体效益增城4.0新工厂投产后，索菲亚将拥有八大国际智造基地，智造网络将覆盖全国东南，西北，中，西，将大幅缩小服务半径，降低物流运输损耗成本，提高交付速度，快速响应各地区市场需求，辐射更多经销商和消费者

此外，八大国际智造基地可以实现更强的产能和更稳定的交付能力，实现产能变革，效率变革，动力变革和质量变革他们也将更好地夯实索菲亚的数字化基础，从底层生产力为其整体战略深化提供保障，打开企业发展的增量阀门

结论:

对于中国定制行业，索菲亚是国内定制衣柜行业的开创者，也是整个定制行业的开创者，索菲亚为中国制造业奉献了一幅让制造更智能，工业更美好的智造升级蓝图，是中国制造业进步的生动投影。

如今，在索菲亚的智造版图上，遍布全国的八大国际智造基地产业网络的基础设施硬件，加上信息化，数字化，智能化三驾马车的智造软件，推动索菲亚的智造能力不断跃升，进一步铸造了索菲亚整体定制战略的勇气和信心。

鉴于索菲亚在全国领先的布局，定制的专业优势，以及对全品类生态的不断巩固，我们有理由相信，他们将共同推动索菲亚在整个蓝海征服更广阔的领地，从而实现从定制家居巨头到全定制领导者的跨越。

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